瀏覽次數(shù):144 次 更新時(shí)間:2020-06-11
高壓清洗泵怎樣運(yùn)用最安全
高壓清洗泵油位和乳化液箱的水位是不是在規(guī)則的油位和水位上。
2.查看安全閥,
1.查看減速器油箱。壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是不是活絡(luò)、正確;壓力表、安全閥每年校驗(yàn)一次,安全閥定時(shí)作排氣實(shí)驗(yàn),以防閥芯粘連和閥孔阻塞。
3.查看水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是不是杰出,不得有漏水、漏氣,漏油,查看電氣接零(地)線是不是結(jié)實(shí)牢靠,停泵一周以上時(shí),要測(cè)量主電機(jī)絕緣是不是杰出;查看與水壓機(jī)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)是不是正確牢靠。
4.開(kāi)泵次序:1查看所要開(kāi)動(dòng)的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥,否悉數(shù)在敞開(kāi)方位,翻開(kāi)高壓清洗泵的泵頭放氣閥和光滑油泵的冷卻水閥;
2開(kāi)動(dòng)光滑油泵,作業(yè)12分鐘,油壓在0.150.2兆帕,待光滑油指示燈顯現(xiàn)正常后,發(fā)動(dòng)高壓清洗泵電機(jī);
3待泵頭空氣排盡后,當(dāng)即封閉排氣閥;高壓清洗泵作業(yè)正常后,合上循環(huán)閥電磁鐵電源,插上鎮(zhèn)壓電源插頭,待水位升到4級(jí)以上后,合上最低液面閥電磁鐵開(kāi)關(guān),水位升到7級(jí)時(shí)(依據(jù)泵房描繪也可提早宣布“能夠作業(yè)”信號(hào))給水壓機(jī)宣布“能夠作業(yè)”信號(hào),水壓機(jī)開(kāi)端作業(yè)。
5.啟閉閥門時(shí),要站在閥桿旁邊面,緩慢旋轉(zhuǎn)。
6.作業(yè)時(shí)不得脫離作業(yè)崗位,緊密監(jiān)督操控外表和水位指示燈是不是正常,如呈現(xiàn)假水位時(shí),應(yīng)當(dāng)即采納辦法,并每1015分鐘對(duì)悉數(shù)設(shè)備巡回查看一遍,每小時(shí)記載一次作業(yè)狀況,油溫、軸承溫度不得跨越50℃,乳化液溫度不得跨越60℃,冷卻水溫度不得跨越40℃,電機(jī)溫度不得跨越額定溫升。
7.發(fā)現(xiàn)超壓,當(dāng)即拔下鎮(zhèn)壓插頭,并堵截總電源,待水位降到正常后,告訴水壓機(jī)中止作業(yè)。待修補(bǔ)康復(fù)正常后,才華持續(xù)作業(yè)。
8.用肥皂水查看蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是不是漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)狀況,闡明漏氣嚴(yán)峻,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。如要化凍,禁用明火。
9.發(fā)現(xiàn)下列狀況時(shí),按下“緊迫停機(jī)”銨鈕,當(dāng)即停機(jī)和堵截需求封閉的有關(guān)閥門,向水壓機(jī)宣布“緊迫停機(jī)”信號(hào)。
1遇有超壓、超溫,經(jīng)選用辦法降不下來(lái)時(shí);
2有反常的響聲、轟動(dòng)時(shí);
3壓力表、電接點(diǎn)壓力表、液面指示器顯現(xiàn)不正確或失靈時(shí);
4俄然呈現(xiàn)嚴(yán)峻漏水無(wú)法堵住時(shí);
5電磁閥操控失靈不起作用時(shí)。
10.停泵次序:
1接到水壓機(jī)“需求停機(jī)”信號(hào)后,當(dāng)即給水壓機(jī) 發(fā)回“能夠停機(jī)”信號(hào);
2把蓄水罐的水位補(bǔ)充到7級(jí)以上;
3拔下鎮(zhèn)壓插頭,堵截最低液面閥電磁鐵電源;
4堵截水泵電源,禁絕帶負(fù)荷停泵;
5高壓清洗泵中止作業(yè)后,堵截光滑油泵電源,封閉光滑油冷卻水閥門。
11.當(dāng)向蓄水(氣)罐充氣時(shí),應(yīng)中止高壓清洗泵的作業(yè),充氣時(shí)應(yīng)恪守《高壓空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程》
12.禁絕對(duì)有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進(jìn)行敲擊。安裝、檢修、調(diào)整時(shí),必需在卸壓和堵截電源后方可作業(yè)。