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高壓泵使用方法及安全操作

瀏覽次數(shù):178 次 更新時間:2020-06-11

一、操作規(guī)程

1、檢查減速器油箱,高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。

2、檢查安全閥,壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確;壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。

3、檢查水泵各部位,各閥門、電磁閥、管道等是否良好,不得有漏水、漏氣,漏油,檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠,停泵一周以上時,要測量主電機(jī)絕緣是否良好。


二、高壓泵故障處理方法

1.水泵的安裝要點 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固, 保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動力機(jī)采用軸聯(lián)接時, 要保證 軸心在同一直線上, 以防機(jī)組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動,則應(yīng)使軸心相互平行, 膠帶輪對正。若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組, 機(jī)組與機(jī)組之間, 機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少彎頭和閘閥, 加注引水時應(yīng)排盡空氣,運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣, 要求吸水管微呈上 斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。 水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。

 2.水泵常見故障分析及處理方法 不同類型的水泵,其故障的表現(xiàn)形式不一樣, 但概括起來,有以下幾個共同特點。 

(1)流量不足 產(chǎn)生原因:影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣;進(jìn)水口堵塞;底閥入水深度不足; 水泵轉(zhuǎn)速太低;密封環(huán)或葉輪磨損過大;吸水高度超標(biāo)等。 處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源; 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物; 底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1.5倍,加大底閥入水深度; 檢查電源電壓, 提高水泵轉(zhuǎn)速,更換密封環(huán)或葉輪; 降低水泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。

 (2)功率消耗過大 產(chǎn)生原因:水泵轉(zhuǎn)速太高; 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行; 選用水泵揚程不合適;水泵吸入泥沙或有堵塞物;電機(jī)滾珠軸承損壞等。 處理方法:檢查電路電壓,降低水泵轉(zhuǎn)速; 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置; 選用合適揚程的水泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機(jī)的滾珠軸承。 

(3)泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音 產(chǎn)生原因:水泵安裝不牢或水泵安裝過高; 電機(jī)滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。 處理方法:裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度; 更換電機(jī)滾珠軸承; 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。 

(4)傳動軸或電機(jī)軸承過熱 產(chǎn)生原因:缺少潤滑油或軸承破裂等。 處理方法:加注潤滑油或更換軸承。

 (5)水泵不出水 產(chǎn)生原因:泵體和吸水管沒灌滿引水; 動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。 處理方法:排除底閥故障,灌滿引水; 降低水泵的安裝位置,使濾水管在動水位之下, 或等動水位升過濾水管再抽水;修補或更換吸水管。