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高壓泵的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)與保養(yǎng)

瀏覽次數(shù)：125 次 更新時(shí)間：2020-06-11

（一）、初次啟動(dòng)前的安裝、檢查工作：    

1、 曲軸箱及減速機(jī)或變速機(jī)箱按說(shuō)明書懇求加油，契合油位懇求。 

2、 按懇求銜接泵的介質(zhì)進(jìn)出口管道（普通泵上端為出液口、下端為進(jìn)液口），如是保溫泵，還要銜接好保溫進(jìn)出口，并做好進(jìn)出口管道的保溫措施。泵的進(jìn)液口管道要配有"Y"型過(guò)濾器,出液口管道要配有防震壓力表。

3、 清洗銜接泵進(jìn)出口的管道內(nèi)部,堅(jiān)持管道內(nèi)無(wú)雜物,然后接通泵進(jìn)液口,接通電源,介質(zhì)源,初次點(diǎn)起動(dòng)。      

4、觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，使其轉(zhuǎn)向契合機(jī)身箭頭所示方向（通常不標(biāo)時(shí)，從電機(jī)散熱風(fēng)葉看為順時(shí)針?lè)较颍?，觀察泵有無(wú)異常響聲。    

5、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)（如底座、泵頭傳動(dòng)箱、電機(jī)、減速機(jī)等）。特別是泵頭上、下方壓緊堵頭一定要擰緊，否則會(huì)構(gòu)成透露。    

（二）、啟動(dòng)步驟：

 1、翻開進(jìn)出口管道截止閥、安全溢流閥、及進(jìn)排液管道上其它閥門。

 2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)。     

 3、緩慢關(guān)閉安全溢流閥，提升壓力，直抵到達(dá)需求（不能超越額定壓力）壓力為止（如泵不帶有安全溢流閥，可省略此步驟，但泵的出口管道必需裝有壓力表）。  

（三）、高壓泵停泵步驟：

 1、翻開安全溢流閥，等到壓力表壓力降落到零（沒(méi)有安全溢流閥的，則出口卸壓到零）。   

 2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)停車。

（四）、潤(rùn) 滑：  

  1、高壓泵動(dòng)力端的潤(rùn)滑油，采用（HJ-20或HJ-30號(hào)）機(jī)械油或柴油機(jī)油，加到規(guī)則油位高度。 

  2、新泵在動(dòng)轉(zhuǎn)100小時(shí)后換油一次，之后每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)換油一次，換油同時(shí)對(duì)油池中止清洗，清洗時(shí)要用布擦油池壁，切勿用圍絲。    

 （五）、留意事項(xiàng)：    

 1、嚴(yán)禁在泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中中止任何修理工作。  

 2、在你選型額定壓力范圍內(nèi)，用安全溢流閥調(diào)理壓力，調(diào)理壓力時(shí)嚴(yán)禁超出額定的壓力。

 3、經(jīng)常檢查出口管道壓力動(dòng)搖情況，假設(shè)是皮帶傳動(dòng)請(qǐng)檢查一下，三角皮帶能否松勁，柱塞與滑塊（十字頭）螺紋銜接有無(wú)松動(dòng)，滑塊（十字頭）骨架油封有無(wú)漏流，曲軸箱減速箱油位，進(jìn)排液閥的工作情況，有無(wú)異常撞擊聲。    

  4、經(jīng)常檢查高壓泵進(jìn)液口，進(jìn)液能否正常，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。   

  5、經(jīng)常檢查密封填料函上的壓緊螺母能否松動(dòng)，填料函不得呈現(xiàn)嚴(yán)重顫抖，柱塞下部，不允許有大量液體透露，但允許有少量的液膜帶出。     

   6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，曲軸箱及減速機(jī)或變速機(jī)箱潤(rùn)滑油溫度、軸承溫度、柱塞與密封摩擦處溫度都不得超越75℃。   

   7、遇到不正常情況與緊急情況，應(yīng)立即停車，查明緣由，掃除缺點(diǎn)后，言可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。